PA612 基础创新塑料(美国) IF1006

Zytel尼龙树脂提供了在强度、韧性、抗化学品和高温性能方面的独特组合、借其良好的性能和易于注塑或挤出加工的特性，

它们为汽车、电器/电子、和其它各种工业及消费产品制造了可靠的、高成本效益的零件。

设计人员和成型人员可选择使用多种品级的Zytel。它们以不同种类的尼龙聚合物为主要成分并含有各种改良性能的成分。

被Zui广泛使用的Zytel尼龙树脂以标准PA66和PA6聚合物为主要成份，这两种成份都在很大的温度范围内提供刚性、强度和韧性，

并且是以稍微不同的组合方式来提供。以尼龙66/6共聚物以及PA66和6共融物为主要成份的树脂进一步扩展了性能组合的范围。

以PA612为主要成份的树脂吸收的湿气较标准尼龙更少，尺寸稳定性和抗化学品等性能更卓越。每一个尼龙聚合物家庭的各个

规格都在使用或加工过程中以改质剂来提高性能中的某些特定方面。这些改质剂包括：增强物、增韧剂、塑化剂、阻燃剂、

热安定剂、UV安定剂、碳黑、色剂、润滑剂、核化剂，聚合物改良剂。

Zytel玻璃增强

ABS塑料是3D打印的一款主要材料之一，之所以能成为3d打印的耗材，是其特性决定，ABS塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、制品尺寸稳定等特点。目前abs塑料是3d打印材料中稳定的一种材质。塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；ABS制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。包括料筒温度（又可分为后、中、前三段），喷嘴温度和模具温度。ABS熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解温度，理论上髙达270t：以上，但在实际注塑过程中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右变色，同时ABS中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。

　　设计师对于特别高强度、硬度及热性能的要求，不是普通玻璃增强尼龙所能满足的。他们需要杜邦Zytel玻璃增强尼龙。

借助隅合专利技术，玻璃增强级的Ztyel可在拉伸强度、抗蠕变性、热变形温度、低温冲击强度及尺寸稳定性方面提供显著进步的性能。

杜邦Minlon矿物补强尼龙

　　Minlon矿物补强尼龙除了具有一般尼龙工程塑料的优良物理机械性能外，其刚性增强，翘曲程度小、具良好尺寸稳定性，

Minlon类别包括使用所有矿物和矿物/玻璃补强的树脂以及增韧品级的树脂。

杜邦Zytel ST超韧尼龙

　　杜邦率先开发了尼龙聚合物增韧处理技术，此类别的产品是ZytelST超韧尼龙树脂，它的韧性无可比拟。就算在低温下，

由ZytelST超韧尼龙制成的部件，亦不会变得脆弱易碎。Zui近取得的进展在 性能基础上更增添了卓越的成型生产率。

我们的一系列未补强型及补强型Zytel尼龙树脂，可提供不同程度和组合的抗冲击性，强度和刚性的尼龙树脂。

Zytel HTN高性能聚酰胺树脂

　⊕ Zytel HTN的性能在一些主要方面超过标准尼龙，ZytelHTN优点包括：

⊕ 在干燥和潮湿环境下提供相同的强度的韧性。

⊕ 与标准尼龙相比，在更高的温度下仍然保持有效的强度和韧性。

ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；塑料ABS的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。塑料ABS成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。为了减少设备投资，可采用整面处理来改善表面状况。⊕ 易于加工：良好的流动性，热稳定性，较低的模具腐蚀性。